Shema-utepleniya-betonnogo-pola.jpg' alt='Инструкция По Эксплуатации Междуэтажных Перекрытий, Площадок, Полов' title='Инструкция По Эксплуатации Междуэтажных Перекрытий, Площадок, Полов' />Правила обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов по производству расплавов черных, цветных, драгоценных металлов. Утверждены Приказом Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от 3. Общие положения. 1. Настоящие Правила обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов по производству расплавов черных, цветных, драгоценных металлов и сплавов на основе этих металлов далее Правила разработаны в соответствии с подпунктом 1. Закона Республики Казахстан от 1. Для объектов по производству расплавов, черных, цветных, драгоценных металлов и сплавов на основе этих металлов разрабатываются и утверждаются главным инженером техническим руководителем организации 1 положение о производственном контроле 2 план ликвидации аварий 3 технологические регламенты. Технологические регламенты разрабатываются на основании утвержденной главным инженером техническим руководителем организации инструкции по разработке технологического регламента согласно приложению 1 к настоящим Правилам. Для вводимых в действие новых производств, технологий и оборудования научно исследовательскими и проектными институтами, внедряющими эти производства, разрабатывается и утверждается главным инженером техническим руководителем организации временные технологические регламенты, обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов и безопасную эксплуатацию оборудования. Рабочие и специалисты, поступающие на работу, проходят предварительный, а работающие периодический медицинский осмотры. Подготовка персонала, производство работ осуществляется в соответствии с законодательством Республики Казахстан в сфере гражданской защиты. Для вводимых в действие технологических процессов на период проведения пусконаладочных работ разрабатываются мероприятия по обеспечению взрывопожаробезопасности, утвержденные техническим руководителем организации. Подкрановые конструкции. Перекрытия и рабочие площадки. Настоящее Положение предусматривает правила эксплуатации и ремонта. Копии местных инструкций по эксплуатации перекрытий. Эксплуатация зданий и сооружений подстанций. Порядок обеспечения промышленной безопасности при ведении технологических процессов. На рабочих площадках плавильных агрегатов и других местах возможного попадания расплавленного металла и или шлака не допускается наличие влаги, легко разлагающихся материалов и веществ, способных взаимодействовать с расплавами. Не допускается загрузка влажной шихты и материалов в агрегаты, содержащие расплавленный металл и или шлак, а также расплавленного металла и или шлака в агрегаты или сосуды, содержащие влагу или влажные материалы. Предельное содержание влаги в шихте, загружаемой в плавильные агрегаты, определяется технологическим регламентом. Заливка расплава в печь сопровождается звуковым сигналом. Инструкция По Эксплуатации Междуэтажных Перекрытий, Площадок, Полов' title='Инструкция По Эксплуатации Междуэтажных Перекрытий, Площадок, Полов' />Не допускается эксплуатация плавильных агрегатов при разгерметизации системы водяного охлаждения данных агрегатов. Технические устройства и коммуникации, используемые при проведении технологических процессов, связанных с применением образованием взрывопожароопасных или опасных веществ эксплуатируются в герметичном состоянии. В случае невозможности полной герметизации, места выделения опасных веществ оборудуются местными отсосами и оснащаются средствами контроля воздуха рабочих зон. Не допускается погрузка полых предметов в мульды, совки, короба, бадьи, ковши для дальнейшего использования их в качестве шихты для плавильных агрегатов без обезвреживания, освобождения и разделки на части. Обслуживающему персоналу находиться в зоне погрузки грейферными или магнитными кранами шихтовых материалов в технологическую тару не допускается. Направляется грейфер или магнит при погрузке материала с помощью крючков, шестов длиной не менее 3 метров. Подправка лома в мульдах, совках, коробах, бадьях, ковшах вручную осуществляется только после отъезда крана в сторону. Внесение изменений в конструкцию технических устройств или в технологические схемы допускается по согласованию с проектировщиком, изготовителем оборудования. По окончании погрузки металлической шихты в мульды, совки, короба, бадьи, ковши концы лома не выступают или свисают над их краями, а замки технологической тары очищаются и проверяются. Инструкция По Эксплуатации Междуэтажных Перекрытий, Площадок, Полов' title='Инструкция По Эксплуатации Междуэтажных Перекрытий, Площадок, Полов' />Подправка лома в мульдах, совках, коробах, бадьях, ковшах при движении состава не допускается. Для стока воды в дне мульд, совков, коробов, бадей, ковшов проделываются сквозные отверстия. Эти отверстия равномерно располагаются по всей площади дна и регулярно очищаются от загрязнения. Носки ковшей содержатся в заправленном и очищенном от скрапа состоянии. Процесс скачивания шлака из ковшей и миксеров производится механизированным способом. Шлак сливается в шлаковые ковши и вывозится из отделения. Скачивание шлака при неработающей аспирационной системе по улавливанию газов и пыли не допускается. На рабочих площадках плавильных агрегатов и других местах возможного. Отделом эксплуатации и ремонта зданий и сооружений предприятия на. РД 15334. 021. 60198 Типовая инструкция по эксплуатации. Слив расплава в ковши, после ремонта, допускается производить только после их просушивания и разогрева. Не допускается применять ковши 1 имеющие раковины, трещины в стенках и в местах крепления цапф 2 потерявшие форму вследствие деформации и имеющие качку цапф в теле ковша. Наращивание ковша для увеличения его емкости не допускается. Уровень наполнения ковшей расплавом не допускается выше сливного носка, а при отсутствии сливного носка не более 2. Транспортировка ковшей грузоподъемными кранами производится при помощи траверс. Ковши устанавливаются в отведенных местах. Площадки, на которые устанавливаются ковши, выполняются горизонтальными. Металлоконструкции и оборудование очищаются от отложений. Обеспечивается совпадение оси сливного отверстия чугуновозного ковша, установленного под слив, с осью заливочного ковша. Загружаемую в электропечь руду, ферросплавы и другие материалы предварительно просушивают или прокаливают. Содержание влаги в руде, ферросплавах и в других материалах загружаемых в электропечь определяется технологическим регламентом. На рабочей площадке возле печей допускается хранение не более двух трехсменного запаса материалов, используемых при плавке. Устройство и расположение площадки обслуживания бункеров выполняется так, чтобы обеспечить безопасность работ. Перемещение краном ковша с жидким металлом или сплавом производится плавно в одном направлении. Не допускается одновременное перемещение ковша с жидким металлом или сплавом в горизонтальном направлении при его подъеме или опускании. Безопасный способ осадки шлака определяется технологическим регламентом. Осадка шлака на доводке и выпуске плавки влажными материалами и водой не допускается. При спуске шлака не допускается падение его в ковш с жидким металлом, спуск производится равномерно. Материалы, присаживаемые в печь в период доводки плавки, применяются сухие и подаются порциями, исключающими выбросы из печи. Присадка материалов осуществляется при уменьшении тепловой нагрузки печи в соответствии с технологическим регламентом. Возвратная Накладная Бланк Украина. Фурмы для продувки жидкого металла газами просушиваются и подогреваются в печи до температуры, установленной в технологическом регламенте. Система смазки механизмов герметичная. Все труднодоступные, часто смазываемые узлы механизмов при их значительном количестве оборудуются централизованной автоматизированной системой смазки. Прием и сдача смены сопровождается проверкой 1 исправности технических устройств 2 наличия и состояния ограждений, защитных блокировок, сигнализации, контрольно измерительных приборов, заземления 3 исправности систем освещения и вентиляции аспирации. Результаты осмотра заносятся в журнал приема и сдачи смены. Обнаруженные неисправности немедленно устраняются. На технические устройства составляются паспорта. Данные о текущих ремонтах и обслуживании технических устройств вносятся в агрегатный журнал на основании утвержденной главным инженером техническим руководителем организации инструкции по заполнению агрегатного журнала и форме согласно приложению 2 к настоящим Правилам. Непосредственно у агрегатов или мест нахождения обслуживающего персонала вывешиваются четко выполненные схемы расположения и технологической связи агрегатов и трубопроводов. Запорные устройства пронумеровываются, и оснащаются указателями крайних положений открыто закрыто.